来源：本溪日报 

　　今年以来，本钢集团贯彻“以效益为中心”理念，全流程展开降成本工作，通过强化设备管理，推进经济库存攻关，实行“谁降奖谁”的精准激励政策，仅一季度就降低生产成本2.9亿元。

　　本钢集团在设备管理上做好降本文章，大力推行区域点检承包制、操检合一，把隐患消灭在萌芽中，确保生产顺行。一季度，主要产线故障台时比攻关目标少40小时。各产线主要设备运行指标良好，作为终端产品生产大户的本钢板材冷轧总厂酸轧机组、连退机组和镀锌机组设备开动率分别完成98.24%、97.34%、97.49%，达到历史最好水平。

　　本钢集团将经济库存作为重点项目全力攻关。所谓经济库存是指在充分保证生产要求下的最小规模库存量；库存越少，资金使用效率越高，财务成本越低。各厂矿一季度备件库存呈下降趋势，板材公司坯料库存比经济库存降低3.64万吨，产成品库存比经济库存降低1.92万吨。北营厂区成品与半成品库存对比经济库存降低4.53万吨，各品种均完成经济库存指标。

　　本钢集团建立的 “摘牌”制精准激励政策为各厂矿树立了“谁降奖谁”的业绩导向。集团公司把各厂矿视为独立经营公司，核算并考核各工序利润总额，传导市场压力，共担风险责任，使各部门及厂矿市场效益意识明显增强，积极主动地落实降成本措施。3月份，炼钢工序通过多吃废钢降铁耗增加粗钢产量4.7万吨，增利2460万元；首季铁精矿比预算增产10万吨，增利9800万元。此外，首季吨钢综合能耗、自发电比率、金属回收率、粗苯收率、焦油收率等指标也达到近几年最好水平。

　　日清日结是降成本工作最基础的措施。本钢集团坚持执行钢后各工序的成本管控体系和日清日结机制，全方位开展对标和工序成本分析，并以此为抓手监控各工序重点指标的完成情况，开展了多项专项攻关，为首季降本奠定了坚实基础。